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iNC-Cloud——机床企业为什么要上云

云时代在数控机床上

近年来,随着大数据,云计算,物联网等新技术的应用,越来越多的工业企业在数字化,网络化,网络化等道路上逐步走上“云上企业”的道路。情报。

想象一下,企业主可以在手机或计算机上看到工厂启动机床的详细信息,甚至收到机床故障警告,并远程指导用户修理机床。场景中的机器信息将在云上,并且需要从云端命令远程控制机器。这是物联网在工业领域的典型应用,也是工业物联网/工业互联网与数控技术相结合所产生的巨大价值。

为了让机床企业和用户充分接受iNC-Cloud新技术带来的“红利”,华中数控计划与机床企业和用户充分合作,建立一个大数据中心,让CNC加工“全部掌控“,及时了解设备状态,生产,享受专业,智能,安全的跟踪服务,分享生产管理,设备维护等方面的先进经验,从而提升公司的核心竞争力。

传统工厂与智能工厂的比较

到底什么是云机器?它与传统机床有什么区别?首先让我们来看看传统工厂和智能工厂之间的区别

1.设备管理

传统的工厂管理人员无法了解设备的健康状况,只知道亚健康,并对其进行处理;

该设备无法实时维护,只能修复问题;

如果您遇到问题,则需要阅读繁重的说明。

但是,智能工厂经理可以通过云实时监控设备的工作状态;

统计设备的工作效率;

即时发现和处理警报信息;

企业管理人员可以通过APP随时随地监控机床的运行状态,进行专业管理。

2.生产管理

传统工厂的生产统计很难准确,每个人都在浪费时间;

数据传输过程很复杂,手工传递会影响效率;

每日和每周报告无法有效存档,检查不方便。

在智能工厂中,企业可以通过云计算不同时期的产出并进行生产分析;

处理时间分析可以在不同的时间段内进行;

可以进行运行率的统计分析。

尚云为业务经理提供数字化,图形化的机器状态监控和处理效率分析。企业可以随时随地通过APP了解生产状况,加强生产管理。对于机床制造商而言,可以通过生产统计挖掘用户潜力并制定销售策略。

3,故障修复

当设备发生故障时,传统工厂无法及时发现;

设备故障需要专业的故障排除,这会浪费时间并延迟生产效率。

通过智能工厂中的云,企业可以通过APP远程维护和修复,通过远程操作和维护系统远程解决一些用户问题,大大降低售后服务费用,提高生产效率。

为什么机器公司想要进入云端?

1.数字产品管理

尚云可以帮助企业对产品进行数字化管理,为产品构建完整的生命周期数据文件,提高从采购,生产到用户使用的产品质量和效率。

2.销售分析协助决策

客户如何使用?你对这个产品满意吗?是否需要再次购买?尚云可以提供数字分析工具,销售业务不再是“摸着石头过河”,而是“瞄准”。

3.远程操作和维护系统

公司是否仍然担心高昂的客户服务费?尚云可以帮助企业建立客户服务中心,通过远程操作和维护系统远程解决一些用户问题,大大降低售后服务费用。

国内机床公司开始走向云端

数字化浪潮通过智能升级成为企业的共识,以提高产品质量,提高生产效率和优化生产流程。目前,宝鸡机床集团,深圳创世纪公司,嘉泰数控公司等国内知名机床企业已开始对机床进行云布局。

宝鸡云

嘉泰CNC数控机床大数据应用

云上的企业与工业互联网密切相关。作为新一代信息技术与工业系统深度融合的产物,工业互联网日益成为实现制造业和数字化中全因素,全产业链和全价值链连接的重要基础设施,网络和工业经济的智慧。如今,世界各国都重新认识到制造业的重要性,并提出了“再工业化”和“产业回归”的战略,以继续稳定技术发展的制高点。

但是,目前中国企业的信息化程度不高。根据IDC的数据,中国的公共云市场不到美国的3%,而美国只有2800万家中小企业。这表明中国公司的模糊程度有多低。

因此,为了构建相应规模的工业互联网,中国必须从企业应用云计算入手。可以说,“云上企业”是工业互联网发展的必要前提,也是推动制造业与互联网深度融合的关键因素。

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